特長卷板機
發布日期：2018-06-25 17:19:12 所屬分類：三輥液壓卷板機 訪問統計：2351
卷板機操作注意事項
一、板材的要求：
1、鋼板卷制之前，必須去除毛刺、飛邊、割渣、焊疤。
2、對接鋼板焊縫圓弧R要求平滑過渡，打磨處理好，焊縫不得高于母材太多（一般1mm左右），焊縫與卷板機上下輥不得點接觸。
二、操作的要求：
1、操作工必須仔細閱讀卷板機說明書，嚴格按操作規程操作，嚴禁卷板機帶病運行，嚴禁違章操作。
2、定期檢查卷板機運行狀態，只有符合運行條件時，經考核合格持有卷板機上崗證的操作人員方可操作。
3、翻倒架完全復位（操作臺上翻倒復位指示燈亮）及平衡油缸已上升至最高點時，卷板機上輥升降、下輥正反轉、托輥升降操作方可進行。
4、只有上輥在最高時（觸摸屏上上輥上位指示燈亮），然后觸摸屏在翻倒界面時，按前后支撐缸上升到位后（即觸摸屏上前后支撐缸上限位燈亮時），再按平衡油缸下降按鈕即壓到上輥尾巴時（預壓量控制在4-5mm左右，不宜過多，否則會造成上輥尾巴過度彎曲，損傷上輥及其它工件，以卷板機翻倒機架能夠翻倒自如來設定平衡缸下降值），翻倒架方可翻倒，翻倒架前方（即外側）嚴禁站人。 （特別提醒：因該卷板機底盤地腳螺栓還未灌漿，請即時灌漿，待水泥砂漿完合凝固后，旋緊地腳螺栓后，方可按規定程序實施卷板機翻倒架翻倒/復位操作。）
5、調節托輥升降，一般在卷制鋼板前。卷制過程中如果需調節托輥升降，需提起上輥；不得在上輥壓住鋼板或下輥時調節托輥升降，托輥調整量一般控制在±1.9，即-38≤H≤38，該卷板機5組托輥，一般中間托輥調整量多些，兩側托輥調整量少些，以卷制筒體不出現腰鼓或束腰，卷制出的制品母線平直為準。
6、上輥升降時（一般觸摸屏上輥上升或下降同步按鈕處于工作狀態，上輥同步下降設定值1mm為宜，上輥同步上升值2mm為宜，設定數據值不宜過小），上輥上/降過程中要基本保持同步，及時調平上輥，翻倒側上輥顯示位置與固定側上輥顯示位置讀數差值≤30mm。以防上輥過度傾斜損傷卷板機有關零部件。
7、托輥與下輥之間不得卡有異物：如電焊條頭、小塊鋼板，以免損傷或損塊托輥、下輥等。
8、要定期清除底盤及托輥裝置上的氧化皮，清理氧化皮時不得損壞行程開關、旋轉編碼器及其連接線等。要定期檢查旋轉編碼器嚙合情況，一般在每天早上開機后，待上輥及平衡缸活塞桿升至最高點，進入調試界面后，對Yf、Yg、平衡缸H三個坐標清零。
9、要定期檢查螺栓松緊情況并及時固緊。
10、各潤滑點、潤滑部位要定期加油。
11、卷制完工件后，如需在卷板機上焊接工件，請務必將電焊機接地線直接良好接觸在卷制工件上，絕不允許以卷板機機體作為過渡焊接地線，以免大電流沖擊損壞傳感器/旋轉編碼器和觸摸屏。
12、電氣控制柜、操作臺、觸摸屏等不得雨淋，以防漏電及觸電，觸摸觸摸屏按鈕時只能用手，力量小于心不30N，擦洗觸摸屏不得用任何化學劑，可用軟細布及清潔軟紙，不得損傷液晶顯示器表面。
13、鋼板卷制時嚴禁搭頭，嚴禁過載，卷板機（上輥有效工作面）前后不得站人，卷制時板上不得站人，測量卷制筒體時，一般應停止上下輥有關轉動，要統一指揮，協調一致。
14、要學會根據卷制實際情況調整有關參數，。要學會將有關卷制參數設定到觸摸屏內。
15、“故障指示”燈亮為電機過載指示，請檢查電機過載原因，確認排除故障后，按熱繼電器復位鍵，使機床恢復運行。
16、液壓系統不得漏油，密封件損壞要及時更換，液壓系統加油應經過濾網，液壓油的牌號一般應為L-HM46抗磨液壓油。
17、液壓油管（膠管）A、B口不得接錯。
18、液壓系統的壓力應調定控制在正常范圍內：
a、復位壓力7-9MPa；
b、上輥下降最大壓力9-11 MPa；
c、系統壓力9-11 MPa；
d、上輥上升最大壓力7-9 MPa；
e、平衡壓力11.5-12.5MPa;
f、支承壓力11.5-12.5Mpa;
19、各電機及觸摸屏要可靠單獨接地，各電機用熱繼電器電流調定值，為該電機額定電流的1.05倍。
20、卷板結束時，要清理好卷制現場，將上輥降到與下輥剛剛接觸，退出操作界面,并及時關掉電源。
21、電控柜及操作臺門鑰匙專人保管。
22、上輥升降停止工作，如時間較長，應停止油泵電機工作，節約電能。
23、卷制前，應檢查觸摸屏中各基準點讀數顯示是否正確。
24、卷板機現場工作人員，必須正確戴好安全帽，確保現場安全。
25、液壓系統油位一般控制在油標的1/2左右，油溫一般不得高于65℃。
26、電機正反轉操作時，應保證在減速機/電機充分停止轉動時，進行換向操作,切換時間≥2秒。
27、液壓油應定期更換，濾網及時清洗。
28、上輥驅動裝置只有在上輥工作打滑時使用，若上輥工作不打滑，則須將大鏈輪上的鍵槽拔出、止動螺釘松開，大鏈輪則空轉（此時，需通過止動螺釘紋孔對大鏈輪內孔內進行潤滑）；或將傳動鏈條拆下，使減速機空轉。
